能效專家 大成系統 提供系統設計 鍋爐及專用輔機 安裝 運行管理整體解決方案

大成鍋爐-燃料特性對熱力系統有什么樣的影響？

燃用不同種類燃料的鍋爐，其熱力系統不同。燃用同種類燃料，若其化學成分、燃燒特性不同，對熱力系統的影響也不同。鍋爐不能進行通用性設計的困難就在于此，大成鍋爐專注于生物質鍋爐的研發與制造，現已掌握了國內領先的生物質能應用技術，根據客戶實際所需，為客戶設計提供專用的生物質鍋爐。

燃料水分增多,理論燃燒溫度下降，而爐膛出口溫度則基本上由保證對流受熱面不結渣的條件來決定，因而爐膛吸熱量減少，對流吸熱量相應增多,對流受熱面也就增加。不過，此時由于爐溫降低，爐內輻射傳熱減弱，輻射受熱面未必能相應減少。相反，為了保證燃盡，應有更高的爐膛,以增長火焰長度。

燃料的水分高和揮發分低,著火不易，燃盡也難，都要求較高的熱空氣溫度，以保證順利著火，從而使空氣預熱器增大，并要求與省煤器雙級交錯布置，這在大型鍋爐中常使倒U形布置的尾部豎井中難以布置下受熱面。

燃料的灰分多易使對流受熱面受到劇烈的磨損，因而必須降低煙氣流速而使受熱面積增多,有時還需采用防磨、減磨的受熱面結構型式?；曳值淖冃螠囟群蛙浕瘻囟鹊蜁е率軣崦娼Y渣，應根據使對流受熱面不結渣的條件來選擇爐膛出口溫度，這就影響到爐膛輻射受熱面吸熱量和對流受熱面吸熱量的比例，故也就影響到整臺鍋爐受熱面的尺寸和結構。另外，為了中間除灰,有時還采用多煙道的鍋爐布置型式。

燃料含硫量高會造成低溫區受熱面的低溫腐蝕和堵灰以及在高溫區受熱面的高溫腐蝕。因此對低溫區需要選取較高的排煙溫度，并采取防腐及防堵的結構措施。在高溫區則應采取措施以保證管子壁溫不超過600℃。燃料發熱量低可能是由于燃料可燃成分中較低發熱量的成分增多或較高發熱量的成分減少所致,也可能是因惰性物質水分和灰分高引起。由于可燃成分所產生的煙氣量和其發熱量基本上成比例，當燃料可燃成分的發熱量降低時,雖然每千克燃料的煙氣量減少,但所需的燃料量相應增加，因此總的煙氣量基本上不變。這樣它們對受熱面布置的影響不大。至于惰性物質水分和灰分高導致發熱量降低的直接影響則是使所需的燃料量相應增加，從而在每千克燃料的惰性物質高的基礎上又使總的惰性物質量進一步增多。

總之,燃料的影響較為復雜,有時可能并非單向的，大成鍋爐對生物質燃料上也做了許多的分析，對于不同的燃料的水分、灰分等特性，針對性的在產品上做出設計改進，為客戶提供滿意的方案，備受廣大用戶贊譽。